10.1 一般規(guī)定

　　10.1.1 潔凈室的自動控制系統(tǒng)的施工驗收，不含機電設(shè)備自帶控制和有特殊要求的控制的施工和驗收。

　　10.2 自控設(shè)備的安裝

　　10.2.1 白控設(shè)備儀表和材料在安裝前的保管期限不應超過半年。當超期保管時，應符合保管的專門規(guī)定。

　　10.2.2 自控設(shè)備的安裝應根據(jù)其使用目的，選擇易于正確檢測和動作的安裝部位，在安裝位置周圍應預留相應的維修保養(yǎng)空間。

　　10.2.3 自控設(shè)備、儀表不應安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁場干擾、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置。

　　10.2.4 溫濕度傳感器、濕度變送器和壓力變送器應安裝在能真實反映輸入變量的位置，并應避開風口的直吹氣流。安裝底板和接線盒之間應密封處理。

　　10.2.5 風管或配管上插入式溫、濕度傳感器應按絕熱層的厚度選擇安裝支架或套管。套管應垂直或水平面向管內(nèi)流體。

　　10.2.6 直接安裝在管道上的設(shè)備、儀表，宜在管道吹掃后和壓力試驗前安裝，當必須與管道同時安裝時，在管道吹掃前應將其拆下。

　　10.2.7 壓力變送器的壓力檢測部位與導壓管之間應設(shè)截止閥。導壓管至變送器應有1：20的傾斜度。壓力變送器設(shè)于蒸氣管道上時，應安裝防止與蒸氣直接接觸的虹吸管;當設(shè)于風管上時，變送器應垂直于空氣流動方向。

　　10.2.8 安裝電動調(diào)節(jié)閥時應注意安裝方向，閥體和執(zhí)行器應垂直于管內(nèi)流體流動方向并應在上流方向安裝過濾器，執(zhí)行器應在閥體上方。安裝于室外的非防水執(zhí)行器應有防護罩保護。

　　10.2.9 設(shè)備、儀表上接線盒的引入口不應朝上，當不可避免時，應采取密封措施，施工過程中應及時封閉接線盒及引入口。

　　10.2.10 儀表盤、柜、操作臺安裝時應將其內(nèi)外擦拭清潔，相鄰兩盤、柜、臺之間的縫隙應不大于2mm，并應密封。

　　10.3 自控設(shè)備管線的施工

　　10.3.1 潔凈室自控設(shè)備管線的施工應滿足建筑裝飾的要求，應可隨時進行清潔處理。

　　10.3.2 自控設(shè)備管線應采用金屬線管或金屬線槽。

　　10.3.3 線槽經(jīng)過建筑物變形縫時，線槽本身應斷開，槽內(nèi)應用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護接地線和槽內(nèi)導線均應留有補償余量。

　　10.4 自控設(shè)備的綜合調(diào)試

　　10.4.1 在自控設(shè)備綜合調(diào)試之前，應完成各控制設(shè)備的單體檢測和調(diào)試，即通過模擬信號出入，完成給定的單體控制動作。

　　10.4.2 綜合調(diào)試應完成下列工作：

　　1 相關(guān)動力設(shè)備的啟動停止和聯(lián)動。

　　2 確認設(shè)備運行動作和控制范圍符合設(shè)計要求。

　　3 確認控制狀態(tài)，微調(diào)各控制回路的控制參數(shù)。

　　10.5 分項驗收

　　10.5.1 自動控制系統(tǒng)分項驗收應符合下列規(guī)定：

　　1 驗收時施工方應提交下列文件：

　　1)全套設(shè)計文件;

　　2)驗收文件;

　　3)儀表設(shè)備交接清單;

　　4)儀表設(shè)備和工程材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

　　5)儀表設(shè)備的使用說明書;

　　6)進口產(chǎn)品的通關(guān)文件;

　　7)自控盤、柜圖紙;

　　8)設(shè)備安裝現(xiàn)場平面圖;

　　9)設(shè)備接線表;

　　10)控制動作調(diào)試報告;

　　11)系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)設(shè)置表。

　　2 隱蔽工程應提前驗收。

　　10.5.2 自動控制系統(tǒng)的分項驗收應包括以下主控項目：

　　1 控制儀表、傳感器、調(diào)節(jié)閥及控制柜等應安裝到位;設(shè)備之間的連接及排管、布線應正確;設(shè)備品質(zhì)證明應齊全。

　　檢驗方法：觀察檢查和核查文件。

　　檢驗數(shù)量：全部。

　　2 進行系統(tǒng)的控制動作調(diào)試。

　　檢驗方法：應符合本規(guī)范第10.4.2條的要求。

　　檢驗數(shù)量：全部。

　　3 中間驗收完成后，應將自控系統(tǒng)投入運行不少于一周，然后施工方應對系統(tǒng)做最后的調(diào)試，滿足設(shè)計要求。