現(xiàn)如今有很多行業(yè)會使用到無塵車間，但是每一個行業(yè)需要的潔凈車間會有其自身的特點，比方說電子廠無塵車間設(shè)計建設(shè)的重點就是靜電的控制。接下來給大家詳細介紹下電子凈化車間是如何防靜電的。

電子產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中，對靜電會比較敏感，如果生產(chǎn)環(huán)境中靜電過多，是會對電子產(chǎn)品中的零件帶來比較大的影響，一來，靜電會導(dǎo)致塵埃在產(chǎn)品的表面積聚，造成產(chǎn)品短路，二來，靜電在放電的過程中有可能會損害或擊穿電子零部件。所以在設(shè)計建設(shè)電子廠無塵車間的時候重點在控制靜電。而靜電的多少又主要與空間內(nèi)的溫濕度有關(guān)。一般來說，高濕度可以減少空間內(nèi)靜電的產(chǎn)生，但是濕度太高的話，實際上也會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和人員的舒適度;低濕度會比較適合靜電的產(chǎn)生并成為潛在的破壞源。所以電子廠凈化車間在實際的建設(shè)過程中需要取得一個比較折中的數(shù)值，經(jīng)過多方數(shù)據(jù)的調(diào)查和實際應(yīng)用，人們發(fā)現(xiàn)相對濕度在35%到40%之間可以作為一個令人滿意的折中，既可以控制靜電的產(chǎn)生又有利于產(chǎn)品的生產(chǎn)和人員的舒適度。

例如，在精密機械加工和計量等場合，為了防止因熱膨脹而引起的誤差，必須使工件保持一定的溫度。工件溫度的允許波動幅度應(yīng)根據(jù)加工精度決定。所以精密機構(gòu)凈化車間在設(shè)計恒溫系統(tǒng)時，一般總是以恒定環(huán)境空氣溫度為依據(jù)，故相應(yīng)的環(huán)境溫度精度可比工件允許的溫度精度低一些。在確定恒溫室參數(shù)和選擇自動控制時，必須考慮工件恒溫恒濕車間、圍護結(jié)構(gòu)、空氣處理設(shè)備和自控系統(tǒng)之間的動態(tài)特性。

又比如，在電子行業(yè)制造車間是最重要產(chǎn)生靜電的地方，通常靜電會對產(chǎn)品造成短路或報廢甚至還會造成員工導(dǎo)電暈倒事故，所以電子行業(yè)的凈化車間相對濕度不應(yīng)低于30%，這樣可以有效減少靜電的產(chǎn)生，一般來說電子凈化車間的防靜電區(qū)域相對濕度要高于于50%。濕度過低的干燥的車間內(nèi)，塵粒數(shù)會增多，所以，電子廠凈化車間無特殊要求的情況下，溫度控制在22℃左右，相對濕度控制在55～60%RH之間，在這種環(huán)境下，靜電基本消失，工作人員的舒適感也較好。

再比如，SMT車間對溫濕度也是有著嚴格的要求。首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環(huán)境，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，最終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊，焊點不光澤等現(xiàn)象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產(chǎn)生氣空，飛漸，連焊等現(xiàn)象。所以SMT恒溫恒濕車間溫濕度標準：溫度為4±2℃，濕度為50±10%。

更多的例子這里就不再介紹了，總之車間的溫濕度需要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝特點去合理設(shè)置。當(dāng)然了，因篇幅問題，僅供參考，希望對您有所幫助，具體詳細方案可訪問我們合潔科技電子凈化工程的網(wǎng)站進一步了解，我們會為您持續(xù)講解潔凈工程施工流程，介紹潔凈工程各項要求以及解讀各類電子潔凈車間標準。